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板坯連鑄機的構成需要哪些部件和系統?
來源:m.le-kuai.com 發布時間:2021/3/11 15:25:20
  板坯連鑄機采用大容量高罐體的中間罐,一方面有利于夾雜上浮,另一方面在換鋼包連澆時保持一定的鋼液面高度,防止渣子卷入結晶器形成內部缺陷,同時也可不降低拉速;并且在鋼包與中間罐及中間罐與結晶器之間,用耐火材料制品使鋼流與空氣隔絕,防止鋼水二次氧化;另外還連續均勻地向結晶器內自動加入保護渣。
  板坯連鑄機中的重要部件——結晶器采用含有銀、鉻、鋯等元素的銅合金板制作,這種材料既有良好的導熱性,又提高了再結晶溫度,在高溫條件下可保持足夠的強度和硬度;銅板內表面還可鍍鎳鉻層,提高耐磨性,延長結晶器使用壽命。

  不僅如此,結晶器還帶有漏鋼預報、液面自動控制等功能。在板坯熱送、熱裝或直接軋制的情況下,為滿足一個軋制單元對鋼坯寬度組合的要求,調整結晶器寬度,在滿足鑄坯寬度變化的同時,減少停機以提高作業率。


  板坯連鑄機采用小輥密輥距導向裝置,適應高拉速,減少鑄坯鼓肚變形及內部缺陷;二冷區采用電磁攪拌設施,以增加鑄坯等軸晶區,減少和避免偏析和中心疏松等缺陷;同時采用汽-水噴霧冷卻,使鑄坯的冷卻緩和、均勻,以利于生產無缺陷鑄坯。
  在板坯連鑄機引錠桿上裝有輥縫測量元件,定期對二冷區內、外弧的輥間距進行測量,及時發現并糾正不合格開口度,以確保鑄坯質量。利用壓縮鑄造技術,通過傳動輥對矯直區鑄坯施加縱向壓力,以抵消鑄坯矯直變形時因延伸拉應力形成裂紋的傾向。
  為提高板坯連鑄機自動控制水平,對二次冷卻和板坯切割長度等實行自動監控,同時監控連鑄機各部件的運轉情況并及時予以調整。此外,采用機內外保溫措施,配裝去毛刺裝置,采用變頻變壓交流馬達,實現無級調速,以減少維修工作,提高連鑄機壽命。
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